在“双碳”目标驱动下,水电与风电的协同开发成为优化能源结构的关键路径,四川省的雅砻江流域水风光一体化基地建设正奏响“拼”的主旋律。
雅砻江流域水风光一体化基地是国家首个水风光一体化示范基地,由国投集团雅砻江流域水电开发有限公司(简称国投集团雅砻江公司)开发建设。目前,基地已投产清洁能源装机近2100万千瓦,在建项目装机约1200万千瓦,基地已建在建装机规模约3300万千瓦,基地已累计发电量近1.1万亿千瓦时。
作为索具行业的龙头企业,巨力索具(002342)在雅砻江流域水风光互补绿色清洁可再生能源示范基地的重要组成——腊巴山风电项目中,凭借其单叶片吊装解决方案,成功攻克复杂山地吊装极限挑战,为大国水电的绿色延伸注入“巨力智慧”。
腊巴山风电场位处川西高原,这里山势陡峭、峡谷深切,最大落差超千米,气象条件瞬息万变。巨力索具针对大叶轮迎风面积变大,极端情况下可能导致侧向载荷超过吊车的抗侧向能力等因素,因地制宜,优化传统风电吊装方案,最大限度解决大叶轮地面组装占地面积大、在山地、林地吊装施工受限问题。
传统吊装方式
如果采用传统的叶轮整体吊装方式,吊装允许风速上限低,仅为8米/秒;吊装平台面积大,平台挖填方量大;主吊及辅吊位置安排困难,叶轮溜尾困难。
单叶片吊装方式
采用单叶片吊装则能够巧妙解决这些问题。单叶片吊装,是叶轮直径160米以上的大容量风电机组的优选安装方式,也是当前主流安装技术之一。四川省以往因为风机单机容量小、叶轮直径小,吊装制约条件少,均采用叶轮整体吊装方式。
相比之下,单叶片吊装受风速和地形的限制更小。吊装风速上限由8米/秒提高至10米/秒,延长了吊装作业窗口期,有效降低了项目的施工时间和整体成本。同时,单叶片吊装因避免了地面组装叶轮,可大幅度降低施工场地的面积,减少挖填方量和植被破坏。据测算,可节省至少30%的占地面积。
雅砻江腊巴山风电项目的单叶片吊装实践,是中国风电产业从“规模领先”向“技术引领”转型的缩影,巨力索具以技术创新破解生态保护与开发效率的矛盾,不仅为高海拔山地风电开发提供了“中国方案”,更彰显了中国装备制造企业在全球清洁能源革命中的责任担当。未来,巨力索具将响应国家建设新型能源体系的号召,加快助力国家建设新型能源体系。
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